电力调度系统是由内蒙新联公司争对包头钢铁公司供电系统开发的一套工矿企业供电系统自动化调度系统，该系统完成了包钢公司68个变电所，近4000个供电回路、15000个开关量的数据采集、传输、集中管理、统计分析、报警、事故纪录等综合功能。 
该系统技术先进、实时响应速度快、系统稳定性高，可扩展性强，适应能力很强。针对各变电所电力负荷用量的分配问题，实现了对包钢各级变电所电力负荷用量的综合调度。 

Project Requirement 
系统要求针对包钢各级变电所电力负荷用量作综合调度。具体要求如下： 
硬件要求：采样精度高/通讯速率快/系统稳定/通用性强/自动化程度高/抗干扰能力强/通讯方式灵活简单。系统采用前端插拔架构。 
软件要求：上位软件采用Dataware3.0与SQL数据库连接，下位采用组态软件完成对现场的画面仿真。 
为每个变电所建立了一个表文件，内容包括：开路名、日期、时间、A项电流电压、B项电流电压、C项电流电压、有功功率、无功功率、视载功率、功率因数、频率、有功电度量和无功电度量等项。设置定时清除表中过期数据触发器和限定表中记录长度触发器参数传送采集单元接到该命令后，将发送以开路为单位已计算完毕的电流和电压效值、频率、有功功率、无功功率及电度等。发送事故、报警 
根据组态文件中设定的阀值，软件将判断是否有事故或报警。如出现，将发送事故原因或报警及报警数据。该功能的优先级大于其他功能模块。 

Summary 
本系统主要由采集级（包括信号调理）、工作站级、调度级三级组成，用CAN网、远程专线、以太网组成综合网络系统。跨越的区域大约在50平方公里。 
该系统完成了包钢公司68个变电所，近4000个供电回路、15000个开关量的数据采集、传输、集中管理、统计分析、报警、事故纪录等综合功能。 

IAG Solution 
上位机部分（IPC-610工控机）若干 
下位机部分（MIC-2000/11基座）+MIC-2718+MIC-2630+MIC-2730 
通讯部分 （PCL-841双端口CAN卡 

系统描述与应用说明: 

现场应用： 
通过采用研华MIC-2000/PCL-841和组态王组态软件，实现变电所负荷调度系统综合自动化,(加入具体功能)大大解决了这个问题，使自动化生产水平全面提升。 

该系统充分利用研华MIC-2000的数据采集/处理/通讯功能，实现对于上百点个模拟量的监控 。 
1 数据采集：MIC-2718负责采集模拟量/包括（A’B’C三项电流/电压）；MIC-2730负责采集数字量输入信号；MIC-2732负责数字量输出信号；MIC-2630负责CAN总线通讯。 
2 通讯功能： 
MIC-2630将采集信号转为CAN總綫标准协议，实现MIC-2000控制功能，通过PCL-841卡传到上位机 
3上位机采用C++软件实现件对系统采样频率/采样数据容量/采样精度/采样方式进行控制。组态软件要达到基本状态图/历史数据图/开关两状态图/时时曲线显示/故障录播/谐波分析/自动拨号等功能.